Yaskawa Roboterschweißstation, vorkonfigurierte industrielle Schweißzelle

Eine kurze Produkteinführung

DerYaskawaRoboterschweißarbeitsplatzist eine vollständig integrierte und vorkonfigurierte Automatisierungszelle, die auf Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt ist. Ausgestattet mit einemYaskawa Industrieroboter, digitale Schweißstromquelleund optionalservogesteuerter PositioniererEs liefert gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und reduziert gleichzeitig die Ermüdung des Bedieners und Produktionsausfallzeiten.

Ideal fürFertigung mittlerer bis hoher StückzahlenDiese Workstation unterstützt MIG/MAG-, WIG- und Impulsschweißverfahren und bietet damit einen skalierbaren Weg hin zu intelligenter Fertigung und Industrie 4.0-Automatisierung.

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Produktdetails

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AlsProfessionalOEMHersteller von RoboterintegrationWir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von KomplettlösungenYaskawa RoboterschweißstationenEntwickelt für höchste Präzision, Langlebigkeit und industrielle Leistungsfähigkeit. Jede Workstation ist ein vollständig integriertes System – eine Kombination ausYaskawas fortschrittlicher AR-Serien-Roboter,eine digitale Schweißquelle, Aservogesteuerter Positionierer, UndAmaßgefertigtes Sicherheitsgehäuse— entwickelt und montiert von unserem hauseigenen Automatisierungsteam.

Mit umfassender Erfahrung inschlüsselfertige Integration von RoboterschweißenWir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die die spezifischen Produktionsanforderungen der Automobil-, Baumaschinen- und Schwerindustrie erfüllen. Unser Ingenieurteam gewährleistet eine reibungslose mechanische Konstruktion, Steuerungslogik und Prozessoptimierung und ermöglicht es unseren Kunden so, ihre Ziele zu erreichen.gleichbleibende Schweißqualität, reduzierte Ausfallzeiten und höherer ROI.

Unsere nach internationalen OEM-Standards gefertigten Yaskawa-Schweißstationen sind bereit fürPlug-and-Play-Installation, Mehrprozessschweißen, Undzukünftige Skalierbarkeitmit Laser-Tracking, Nahterkennung oder bildgestützter Automatisierung.

Parameter:

Parameter	Wert / Bereich
Roboterachsen	6
Nutzlast (Handgelenk)	12 kg
Horizontale Reichweite	1440 mm
Wiederholbarkeit	±0,02 mm
Taschenlampenverkabelung	Durch den Arm integriert
Schweißverfahren	MIG/MAG, WIG, Lichtbogen, Impuls (konfigurierbar)
Regler	YRC1000 (oder gleichwertig) mit universeller Weldcom-Schnittstelle
Montage	Boden / Decke / Wand
Arbeitszellen-Fläche	Kompakte; flexible Bauweise je nach Werkzeug/Positionierer
Werkstückhandhabung	Kompatibel mit servogesteuerten Positionierern / Vorrichtungen / Drehtischen
Durchsatzprofil	Hohe Konsistenz, wiederholbare Zykluszeiten, geeignet für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen

Funktion:

Anwendungen

Automobilherstellung:Schweißarbeiten an Rahmen, Auspuff, Halterung und Sitzkonstruktion
Stahlkonstruktionen & Schwerfertigung:Träger, Tanks, Rahmen und Teile von Landmaschinen
Maschinen und Ausrüstung:Industriechassis, mechanische Rahmen und Rohrleitungssysteme
Beschläge und Blechteile:Gehäuse, Schränke, Halterungen und präzisionsgeschweißte Baugruppen
Motorrad- und Fahrradteile:Rahmen, Schwingen und Lenker
Eisenbahn- und Baumaschinen:Strukturbauteile und lange Werkstücke
Kundenspezifische OEM/ODM-Schweißautomatisierung:Maßgeschneiderte Zellen für die spezialisierte oder Kleinserienproduktion

Hauptmerkmale

Vorgefertigtes modulares Design:Die integrierte Plattform umfasst Roboter, Schweißquelle, Positionierer, Schutzvorrichtung und Bedienfeld – bereit für die Plug-and-Play-Installation.
Hochpräziser Yaskawa-Roboterarm:Eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm gewährleistet gleichmäßige, stabile Schweißnähte mit minimalem Spritzer und Verzug.
Durch den Arm geführte Taschenlampenverkabelung:Die interne Kabelführung schützt die Schläuche und verbessert den Zugang der Taschenlampe zu engen Stellen.
Kurze Zykluszeit und hohe Effizienz:Optimierte Bewegungsplanung und synchronisierte Servopositionierer verkürzen die Leerlaufzeiten zwischen den Schweißvorgängen.
Kompatibilität mit Mehrprozess-Schweißverfahren:Unterstützt MIG/MAG-, WIG- und Impulsschweißen mit den meisten gängigen Stromquellen (Panasonic, OTC, Lincoln usw.).
Kompakte Stellfläche:Ideal für kleine Werkstätten oder modulare Fabriklayouts; kann zu Doppelstations- oder Mehrrobotersystemen erweitert werden.
Intelligente Steuerungsintegration:YRC1000-Steuerung mit digitaler Schweißschnittstelle, Teach-Pendle-Programmierung und optionaler Offline-Simulation.
Verbesserte Sicherheitsumhüllung:Beinhaltet Lichtvorhang, Rauchabsaugung und Verriegelungstür zur Einhaltung der CE/ISO-Normen.
Einfache Wartung:Schnellzugriffspanels und Selbstdiagnosealarme reduzieren Ausfallzeiten.
Skalierbarer Automatisierungspfad:Kann mit Bildverfolgungs-, Nahterkennungs- oder Lasersensormodulen aufgerüstet werden.