1. Entwurf einer Kragarmkonstruktion:
Die freitragende Konstruktion ermöglicht es dem Roboter, sich auf kleinem Raum in einem großen Bereich zu bewegen und Werkstücke an verschiedenen Positionen problemlos zu erreichen. Diese Konstruktion macht den Schweißprozess flexibler und eignet sich für Teile mit unterschiedlichen Formen und Spezifikationen.
2. Effizientes Schweißen:
Der Roboter steuert den Schweißweg und die Schweißqualität präzise und reduziert so menschliche Fehler und Ungenauigkeiten. Die Kombination aus Kragarmkonstruktion und Roboter ermöglicht einen schnellen Werkstückwechsel, steigert die Produktionseffizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität jeder Schweißverbindung.
3. Flexible Werkstückhandhabung:
Auslegerschweißarbeitsplätze sind üblicherweise mit einem automatischen Werkstückfördersystem oder Vorrichtungen ausgestattet, die Anpassungen an die Größe und die Schweißanforderungen des Werkstücks ermöglichen. Dies gewährleistet die effiziente Abwicklung sowohl von Klein- als auch von Großserien.