Projektvorstellung
Das Projekt ist die Anwendung des automatischen Transfers und Stapelns in Kisten von Schutzbodenplatten für Transportwagen nach dem Stanzen und Formen in der GAC-Stanzanlage.
Innovationspunkt
Das Werkstück wird mit einer Bewegungsgeschwindigkeit von 750 mm/s auf dem Band transportiert, und das Werkstück wird vom Bildverarbeitungssystem erfasst und positioniert und dann vom Roboter gegriffen.Die Schwierigkeit liegt im Nachgreifen.
Leistungskennzahl
Größe des Greifwerkstücks: 1700 mm × 1500 mm;Gewicht des Werkstücks: 20 kg;Material des Werkstücks: Q235A;Arbeiten unter Volllast realisieren Bei voller Auslastung wird eine Transfer- und Verpackungsleistung von 3600 Stück pro Stunde erreicht.
Typizität und Repräsentativität
Das Projekt verwendet ein visuelles System, um das sich entlang der Förderlinie bewegende Werkstück dynamisch zu erfassen und zu positionieren, und zieht das Werkstück mit dem Werkzeug und realisiert den Werkstücktransport durch Roboterbewegung und stapelt das Werkstück vor Ort in Kisten.Es kann in großem Umfang für die Materialhandhabung und den logistischen Transport in der Produktionswerkstatt der gleichen Art von Produkten in der Automobilfabrik eingesetzt werden.Es kann auch auf die Materialhandhabung und logistischen Transportvorgänge zwischen letzteren Prozessen nach der Stahlplattenverarbeitung oder dem Spritzgießen ausgedehnt werden.
Produktionslinie profitieren
Die Automatisierungslinie kann 12 Arbeiter einsparen, oder 36 Arbeiter, wenn die Automobilfabrik im Dreischichtbetrieb läuft.Berechnet mit den Arbeitskosten von 70.000 pro Arbeiter und Jahr, beliefen sich die jährlichen Einsparungen auf 2,52 Millionen Yuan, und das Projekt kann im laufenden Jahr zurückgezahlt werden.
Die Automatisierungslinie verwendet RB165-Roboter, die unabhängig entwickelt und hergestellt wurden, und der Produktionsrhythmus beträgt 6S/Stück, was auf dem gleichen Niveau wie der Betriebsrhythmus von Robotern ausländischer Marken liegt.
Dieses Projekt wurde erfolgreich bei GAC angewendet, wodurch das Monopol ausländischer Markenroboter in diesem Bereich gebrochen wurde, und ist in China führend.
Ruf der Kunden
1. Es kann einen unterbrechungsfreien Betrieb realisieren und die Produktionseffizienz verbessern;
2. Verbesserung der Produktqualität und -konsistenz;
3. Reduzieren Sie den Verbrauch von Energieressourcen und reduzieren Sie die Umweltverschmutzung während des Produktionsprozesses;
4. Sparen Sie Arbeitskräfte und verringern Sie das Risiko von Arbeitsunfällen;
5. Der Roboter hat eine stabile Leistung, eine geringe Ausfallrate von Teilen und einfache Wartungsanforderungen.
6. Die Produktionslinie hat eine kompakte Struktur und nutzt den Raum angemessen aus.