Dreiachsiger horizontaler Drehpositionierer / Schweißroboter-Positionierer
Technische Parameter
| Triaxialer Servopositionierer mit vertikalem Umsatz | Horizontaler Dreh-Triaxial-Servopositionierer | ||||||
| Seriennummer | PROJEKTE | Parameter | Parameter | BEMERKUNGEN | Parameter | Parameter | BEMERKUNGEN |
| 1 | Nennlast | 500kg | 1000kg | Innerhalb R400mm Radius der zweiten Achse | 500kg | 1000kg | Innerhalb R400mm/R500mm Radius der zweiten Achse |
| 2 | Standardkreiselradius der Spindel | R1200mm | R1500mm | R1200mm | R1800mm | ||
| 3 | Standardkreiselradius der Vorgelegewelle | R400mm | R500mm | R400mm | R500mm | ||
| 4 | Kippwinkel der ersten Achse | ±180° | ±180° | ±180° | ±180° | ||
| 5 | Rotationswinkel der zweiten Achse | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° | ||
| 6 | Nennaufwärtsgeschwindigkeit der ersten Achse | 50°/s | 24°/S | 50°/s | 24°/S | ||
| 7 | Nenndrehzahl der zweiten Achse | 70°/s | 70°/s | 70°/s | 70°/s | ||
| 8 | Positioniergenauigkeit wiederholen | ±0,10 mm | ±0,20 mm | ±0,10 mm | ±0,20 mm | ||
| 9 | Grenzmaß des Verdrängungsrahmens (Länge × Breite × Höhe) | 2200 mm × 800 mm × 90 mm | 3200 mm × 1000 mm × 110 mm | 2200 mm × 800 mm × 90 mm | 3200 mm × 1000 mm × 110 mm | ||
| 10 | Gesamtabmessung des Positionsschiebers (Länge × Breite × Höhe) | 4000 mm × 700 mm × 1650 mm | 5200 mm × 1000 mm × 1850 mm | 4000 mm × 700 mm × 1650 mm | 4500 mm × 3600 mm × 1750 mm | ||
| 11 | Mittenhöhe der Drehung um die erste Achse | 1350mm | 1500mm | 800mm | 1000mm | ||
| 12 | Stromversorgungsbedingungen | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Mit Trenntransformator | |
| 13 | Isolationsklasse | H | H | H | H | ||
| 14 | Nettogewicht der Ausrüstung | Etwa 1800kg | Etwa 3000 kg | Etwa 2000 kg | Etwa 2000 kg | ||
Horizontaler Dreh-Triaxial-Servopositionierer
Triaxialer Servopositionierer mit vertikalem Umsatz
Struktur Einführung
Der dreiachsige vertikale Wende-Servopositionierer besteht hauptsächlich aus einem geschweißten Integralrahmen, einem Wende-Verschieberahmen, einem AC-Servomotor und einem RV-Präzisionsuntersetzungsgetriebe, einer Drehstütze, einem leitfähigen Mechanismus, einem Schutzschild und einem elektrischen Steuersystem.
Der geschweißte Integralrahmen ist mit hochwertigen Profilen verschweißt.Nach dem Glühen und Spannungsarmglühen muss es durch professionelle Bearbeitung bearbeitet werden, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Genauigkeit der Schlüsselpositionen zu gewährleisten.Die Oberfläche ist mit Rostschutzfarbe besprüht, die schön und großzügig ist, und die Farbe kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Wendeverschieberahmen sind mit hochwertigem Profilstahl verschweißt und fachgerecht zerspanend zu bearbeiten.Die Oberfläche muss mit Standard-Gewindelöchern zur Montage von Positionierungswerkzeugen bearbeitet werden, und es muss eine Lackierung und Schwärzung sowie eine Rostschutzbehandlung durchgeführt werden.
Als Leistungsmechanismus wird ein AC-Servomotor mit RV-Untersetzungsgetriebe ausgewählt, der die Stabilität der Rotation, die Genauigkeit der Positionierung und gewährleisten kann
Lange Haltbarkeit und geringe Ausfallrate.Der Leitmechanismus besteht aus Messing, das eine gute Leitwirkung hat.Die leitfähige Basis nimmt eine integrierte Isolierung an, die den Servomotor, den Roboter und die Schweißstromquelle effektiv schützen kann.
Das elektrische Steuersystem übernimmt die japanische Omron-SPS zur Steuerung des Stellungsreglers mit stabiler Leistung und geringer Ausfallrate.Die elektrischen Komponenten werden von bekannten Marken im In- und Ausland ausgewählt, um die Qualität und Stabilität der Verwendung zu gewährleisten.
Der Lichtschutzschild besteht aus einem Aluminiumprofil und einer Aluminium-Kunststoffplatte zum Schutz vor Lichtbögen, die beim Schweißen und Schneiden entstehen.
