Einachsiger Positionierer/Automatischer Schweißpositionierer
Technische Parameter
| Einachsiger horizontaler Servopositionierer | Einachsiger Servopositionierer vom Hauptstammtyp | Einachsiger Servopositionierer vom Spindelkastentyp | |||||||||
| Seriennummer | PROJEKTE | Parameter | Parameter | BEMERKUNGEN | Parameter | Parameter | Parameter | BEMERKUNGEN | Parameter | Parameter | BEMERKUNGEN |
| 1. | Nennlast | 200kg | 500kg | Innerhalb R300mm/R400mm Radius der Hauptachse | 500kg | 800kg | 1200kg | Innerhalb R400mm/R500mm/R750mm Radius der Hauptachse | 200kg | 500kg | Es befindet sich innerhalb eines Radius von R300 mm der Spindelachse Innen, Schwerpunktabstand zum Flansch ≤300mm |
| 2. | Standardkreisradius | R300mm | R400mm | R600mm | R700mm | R900mm | R600mm | R600mm | |||
| 3. | Maximaler Drehwinkel | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° | |||
| 4. | Nenndrehzahl | 70°/s | 70°/s | 70°/s | 70°/s | 50°/s | 70°/s | 70°/s | |||
| 5 | Positioniergenauigkeit wiederholen | ±0,08 mm | ±0,10 mm | ±0,10 mm | ±0,12 mm | ±0,15 mm | ±0,08 mm | ±0,10 mm | |||
| 6 | Größe der horizontalen Drehscheibe | Φ600 | Φ800 | - | - | - | - | - | |||
| 7 | Grenzmaß des Verdrängungsrahmens (Länge × Breite × Höhe) | - | - | 2200 mm × 800 mm ×90mm | 3200 mm × 1000 mm × 110 mm | 4200 mm × 1200 mm × 110 mm | - | - | |||
| 8 | Gesamtabmessung des Positionsschiebers (Länge × Breite × Höhe) | 770 mm × 600 mm × 800 mm | 900 mm × 700 mm × 800 mm | 2900 mm × 650 mm × 1100 mm | 4200 mm × 850 mm × 1350 mm | 5400 mm × 1000 mm × 1500 mm | 1050 mm × 620 mm × 1050 mm | 1200 mm × 750 mm × 1200 mm | |||
| 9 | Spindeldrehscheibe | - | - | Φ360mm | Φ400mm | Φ450mm | Φ360mm | Φ400mm | |||
| 10 | Mittenhöhe der Drehung um die erste Achse | 800mm | 800mm | 850mm | 950mm | 1100mm | 850mm | 900mm | |||
| 11 | Stromversorgungsbedingungen | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Mit Trenntransformator | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Mit Trenntransformator | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Dreiphasig 200 V ± 10 % 50 Hz | Mit Trenntransformator |
| 12 | Isolationsklasse | H | H | H | H | H | H | H | |||
| 13 | Nettogewicht der Ausrüstung | Etwa 200kg | Etwa 400 kg | Etwa 500 kg | Etwa 1000kg | Etwa 1600 kg | Etwa 200kg | Etwa 300 kg | |||
Einachsiger horizontaler Servopositionierer
Einachsiger Servopositionierer vom Hauptstammtyp
Einachsiger Servopositionierer vom Spindelkastentyp
Struktur Einführung
Der einachsige horizontale Servopositionierer besteht hauptsächlich aus einer integrierten festen Basis, einem Drehspindelkasten, einer horizontalen Drehscheibe, einem AC-Servomotor und einem RV-Präzisionsuntersetzungsgetriebe, einem leitenden Mechanismus, einem Schutzschild und einem elektrischen Steuersystem.Der feste Sockel ist mit hochwertigen Profilen verschweißt.Nach dem Glühen und Spannungsarmglühen muss es durch professionelle Bearbeitung bearbeitet werden, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und eine präzise Verwendung der Schlüsselpositionen zu gewährleisten.Die Oberfläche ist mit Rostschutzfarbe besprüht, die schön und großzügig ist, und die Farbe kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Der für den Drehspindelkasten ausgewählte hochwertige Profilstahl kann nach dem Schweißen und Glühen und der fachgerechten Bearbeitung seine langfristige Haltbarkeit und Stabilität gewährleisten.Der horizontale Drehteller ist mit hochwertigen Profilen verschweißt.Nach der Glühbehandlung kann eine professionelle Bearbeitung den Oberflächengütegrad und die eigene Stabilität sicherstellen.Die obere Oberfläche ist mit Schraubenlöchern mit Standardabständen bearbeitet, was für Kunden bequem ist, die Positionierungswerkzeuge zu installieren und zu befestigen.
Die Auswahl eines AC-Servomotors und eines RV-Untersetzungsgetriebes als Antriebsmechanismus kann die Rotationsstabilität, Positioniergenauigkeit, lange Lebensdauer und geringe Ausfallrate gewährleisten.Der Leitmechanismus besteht aus Messing, das eine gute Leitwirkung hat.Die leitfähige Basis nimmt eine integrierte Isolierung an, die den Servomotor, den Roboter und die Schweißstromquelle effektiv schützen kann.
Das elektrische Steuersystem übernimmt die japanische Omron-SPS zur Steuerung des Stellungsreglers mit stabiler Leistung und geringer Ausfallrate.Die elektrischen Komponenten werden von bekannten Marken im In- und Ausland ausgewählt, um die Qualität und Stabilität der Verwendung zu gewährleisten.
